Сварочный полуавтомат EMIG 350C III (без горелки)

139 821 

  • Сварочный ток MIG, А

    30-350

  • ПВ, %

    80% (20°) / 60% (40°С)

  • Диаметр электрода, мм

    1.6-6

  • Масса, кг

    42

EMIG 350C IlI —  инверторный сварочный полуавтомат с режимами MIG/MAG и MMA , который широко используется в автоматизации, машиностроении, судостроении, производстве сосудов под давлением и в стальных конструкциях.  Основная передача и перенос мощности —  за счёт модуля IGBT и быстровосстанавливающихся диодов.
Плавная регулировка сварочного напряжения, точная адаптация к различным сварочным токам.
Управление в замкнутом контуре, стабильное напряжение на выходе, высокая способность к компенсации подачи электропитания
Непрерывная регулировка сварочного напряжения, точная настройка различных сварочных токов, унифицированный режим автоматического регулирования силы сварочного тока
Специально продуманные динамические характеристики цепи управления, малое количество брызг, хорошее качество свариваемых поверхностей, высокая эффективность.
Обрыв дуги, срезка шариков, настройка скорости подачи проволоки
Аппарат компактный, удобный в эксплуатации и высокоэффективный.

Артикул: 045481 Категория:

Описание

HUGONG EMIG 350C III — профессиональный трёхфазный инверторный сварочный полуавтомат, объединяющий режимы MIG/MAG, MMA и LIFT TIG. Аппарат предназначен для интенсивной эксплуатации при изготовлении металлоконструкций, в машиностроении, судоремонте, промышленном производстве и на монтажных участках.

Оборудование подключается к сети 380 В ±15%. Диапазон сварочного тока составляет 30–350 А в режиме MIG/MAG, 25–350 А в режиме MMA и 15–350 А в режиме LIFT TIG. Полуавтомат работает со сварочной проволокой диаметром 0,8–1,2 мм и катушками массой 15 или 20 кг. Для ручной дуговой сварки применяются покрытые электроды диаметром от 1,6 до 6 мм.

Продолжительность включения составляет 80% при температуре окружающей среды 20 °C и 60% при температуре 40 °C. Ручная и синергетическая настройка MIG/MAG позволяет адаптировать аппарат под разные сварочные задачи, а цифровые дисплеи упрощают контроль установленного тока и напряжения. Данная модификация поставляется без сварочной горелки — горелка подбирается отдельно с учётом необходимого рабочего тока и длины шланг-пакета.

ПОДБОР ПАРАМЕТРОВ MIG/MAG

Информация о примерном выборе диаметра сварочной проволоки и величины сварочного тока в зависимости от толщины углеродистой стали представлена в таблице.

Толщина металла, мм Диаметр проволоки, мм Ориентировочный сварочный ток, А
0,8–1,5 0,8 50–90
1,0–2,5 0,8 60–100
2,5–4,0 0,8–1,0 100–150
3,0–6,0 1,0–1,2 150–250
6,0–12,0 1,2 250–350
Более 12 1,2 300–350, многопроходная сварка

Значения в таблице являются ориентировочными и подходят для первоначальной настройки аппарата. Окончательный режим зависит от марки и типа сварочной проволоки, защитного газа, пространственного положения шва, подготовки кромок, скорости подачи проволоки и требуемой глубины проплавления. Перед выполнением основной работы рекомендуется сделать пробной шов и скорректировать параметры.

ПОДБОР ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ MMA

Информация о подборе штучных электродов для определённой толщины металла и выборе величины сварочного тока представлена в таблице.

Диаметр электрода, мм Толщина металла, мм Сварочный ток, А
1,6 1–2 25–50
2,0 2–3 40–80
2,5 2–3 60–100
3,0 3–4 80–160
4,0 4–6 120–200
5,0 6–8 180–250
6,0 10–24 220–320

Точные параметры необходимо выбирать с учётом марки электрода, типа покрытия, положения сварного шва, формы соединения и рекомендаций производителя расходного материала. При сварке деталей большой толщины может потребоваться разделка кромок и выполнение нескольких проходов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Режим MIG/MAG — предназначен для механизированной сварки плавящейся проволокой в среде защитного газа. Аппарат может работать с углекислым газом CO₂ или защитной газовой смесью. Проволока, полярность и состав защитного газа подбираются в зависимости от свариваемого материала и требований к соединению.

Синергетический режим MIG/MAG облегчает первоначальную настройку полуавтомата. Оператор устанавливает требуемую величину сварочного тока, а напряжение согласовывается автоматически. Для более точной настройки предусмотрен ручной режим, позволяющий отдельно корректировать параметры сварки.

Режимы управления горелкой 2T и 4T позволяют адаптировать работу аппарата под длину сварного соединения. Режим 2T удобен для коротких и прерывистых швов, а режим 4T снижает нагрузку на руку оператора при выполнении продолжительной сварки.

Функция обрыва дуги и заполнения кратера позволяет отдельно настроить ток и напряжение завершения сварки. Пониженный ток в конце процесса помогает заполнить образующийся кратер, уменьшить риск появления усадочной раковины и получить более аккуратное завершение шва.

Регулировка формы токовой кривой позволяет изменять динамические характеристики дуги. Корректная настройка помогает уменьшить количество брызг, стабилизировать перенос металла и улучшить внешний вид сварного соединения.

Функция отжига проволоки обеспечивает кратковременное поддержание выходного напряжения после отпускания кнопки горелки. Это уменьшает вероятность прилипания проволоки к сварочной ванне и облегчает повторное возбуждение дуги.

Предварительная и последующая подача защитного газа позволяют защитить зону сварки перед зажиганием дуги и после её выключения. Отдельный режим проверки газа помогает проконтролировать газовую систему и установить необходимый расход до начала сварки.

Режим MMA — предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами диаметром от 1,6 до 6 мм. Диапазон сварочного тока 25–350 А позволяет выполнять монтажные, ремонтные и производственные работы с металлом различной толщины.

Функция VRD снижает напряжение холостого хода, когда сварочная дуга не горит. Это повышает электробезопасность при работе в условиях, где существует повышенный риск контакта оператора с элементами сварочной цепи.

Режим LIFT TIG применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом на постоянном токе. Дуга зажигается лёгким касанием электрода поверхности металла и его последующим плавным отрывом. Для работы необходимы совместимая TIG-горелка и оборудование для подачи защитного газа.

Инверторная технология на базе IGBT-модуля с частотой преобразования до 20 кГц обеспечивает эффективную передачу электроэнергии, стабильные выходные параметры и точную регулировку сварочного процесса. Управление в замкнутом контуре помогает компенсировать изменения питающей сети и поддерживать устойчивое горение дуги.

Цифровые дисплеи отображают предварительно установленный и фактический сварочный ток и напряжение. Встроенные индикаторы сообщают о включении питания, рабочем состоянии и срабатывании защиты.

Аппарат оснащён защитой от перегрева, перегрузки по току, повышенного и пониженного напряжения, а также от отсутствия одной из фаз. При возникновении недопустимого режима оборудование временно прекращает подачу сварочного тока до устранения причины или восстановления нормальной температуры.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

  • Профессиональный трёхфазный сварочный полуавтомат на 350 А.
  • Технологические процессы MIG/MAG, MMA и LIFT TIG.
  • Подключение к сети 380 В ±15%.
  • Сварочный ток MIG/MAG — 30–350 А.
  • Сварочный ток MMA — 25–350 А.
  • Сварочный ток LIFT TIG — 15–350 А.
  • Работа с проволокой диаметром 0,8–1,2 мм.
  • Установка катушек массой 15 или 20 кг.
  • Работа с покрытыми электродами диаметром 1,6–6 мм.
  • Ручная и синергетическая настройка MIG/MAG.
  • Выбор защитного газа: CO₂ или газовая смесь.
  • Режимы управления горелкой 2T и 4T.
  • Проверка подачи защитного газа перед началом сварки.
  • Регулировка предварительной и последующей подачи газа.
  • Настройка тока и напряжения завершения сварки.
  • Функция заполнения кратера.
  • Регулировка формы токовой кривой.
  • Настройка отжига проволоки.
  • Автоматическое удаление крупной капли с конца проволоки после сварки.
  • Функция VRD для снижения напряжения холостого хода.
  • Цифровая индикация сварочного тока и напряжения.
  • Защита от перегрева, перегрузки, повышенного и пониженного напряжения.
  • Защита от отсутствия одной из фаз.
  • Продолжительность включения — 80% при 20 °C и 60% при 40 °C.
  • Мобильное исполнение с транспортировочными колёсами.
  • Степень защиты корпуса IP21S.
  • Масса аппарата — 42 кг.
  • Сварочная горелка в комплект не входит.
  • Гарантия производителя — 60 месяцев.
    Руководство по эксплуатации
    Технические характеристики

Детали

Вес 42 кг
Степень защиты

IP21S

Гарантия, срок (мес)

60

Сварочный ток ММА, А

25-350

Сварочный ток TIG, А

15-350

ПВ, %

80% (20°) / 60% (40°С)

Класс изоляции

H

Масса брутто, кг

160.2

Габаритные размеры, мм

900х480х800

Потребление максимальное, кВА

16.8

Режимы сварки

Lift TIG, MIG/MAG, MMA

Напряжение сети

380В ± 15%

Масса, кг

42

Напряжение холостого хода, В

73

Сварочный ток MIG, А

30-350

Диаметр проволоки, мм

0,8-1,2

Масса катушки, кг

15/20

Регулировка сварочного напряжения для MIG, В

16-31.5

Диаметр электрода, мм

1.6-6

Доставка

Доставка товаров по России осуществляется бесплатно до терминала транспортной компании в вашем городе. Если в вашем населённом пункте нет терминала ТК, доставка производится до ближайшего города.

По вопросам адресной и краевой доставки вы можете уточнить у нашего специалиста в чате, по телефону или электронной почте.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Сварочная горелка MIG EP1500 (с контактным наконечником 0,8 мм)
  • Сварочная горелка TIG WP-26, длиной 4 м, с регулировкой тока (С керамическим соплом №6, цангой 1,6 мм, держателем цанги 3,2 мм и коротким колпачком) x 1
  • Заземляющий кабель 3 м * 16 мм² с заземляющим зажимом x 1
  • Газовый шланг 4 м ½ мм x 1
  • ЗИП-пакет с расходниками ( сопла, цанги,др.)